XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
設(shè)備概述
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)合二為一的新型干燥設(shè)備,它克服了干燥設(shè)備能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn),集兩者之所長,具有快速、高效、節(jié)能等特點(diǎn);彌補(bǔ)了耙式干燥機(jī)干燥效率低、產(chǎn)量小的不足,改變了噴霧干燥須先稀釋再進(jìn)行噴霧干燥處理的復(fù)雜過程。與其他干操設(shè)備相比,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備緊湊、操作簡單、維修方便,強(qiáng)化了氣固傳熱效果,干燥時(shí)間大為縮短,產(chǎn)量和質(zhì)量大大提高,節(jié)能效果十分顯著。它特別適合于膏狀物、濾餅等物料的直接干燥。
工作原理熱空氣切線進(jìn)入干燥機(jī)底部,并在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料通過螺旋加料器進(jìn)入干燥機(jī),在高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊、磨擦以及剪切力的作用而得到分散,塊狀物料能夠迅速粉碎,然后與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,經(jīng)分級環(huán)時(shí)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥機(jī)外,再由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器回收,未達(dá)干燥要求或者大塊狀物料則受離心力的作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎后進(jìn)行干燥。
流程示意圖
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
◎ 粉碎、旋流、流化、及分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◎ 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,效率高,并能連續(xù)化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。
◎干燥強(qiáng)度大,能耗低,熱效率高。
◎ 物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
◎ 負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。
技術(shù)規(guī)格
型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-450 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
^大裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
^大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1. 水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份,
2. 除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計(jì),
3. 以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
適用物料
有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
物料干燥應(yīng)用(以6型閃蒸為基準(zhǔn))
物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實(shí)際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進(jìn)劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實(shí)際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
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